A fabricação do Nitto Group é baseada no uso dos recursos naturais limitados da Terra, e acreditamos que o uso eficiente dos recursos é nossa missão corporativa. Além de reduzir o desperdício por meio da gestão de resíduos e da utilização eficiente de recursos em cada local de negócios, promoveremos o desenvolvimento tecnológico para a circulação de recursos, com o objetivo de concretizar uma sociedade orientada à reciclagem.
Muitos dos produtos do Nitto Group usam matérias-primas derivadas de combustíveis fósseis. Portanto, estamos avançando na aquisição de matérias-primas ambientalmente responsáveis enquanto transformamos nossos processos de fabricação para maximizar o uso eficaz desses materiais. Ao otimizar os processos de produção para melhorar as taxas de rendimento, estamos reduzindo o desperdício em sua fonte e promovendo o uso eficiente dos recursos. Além disso, consideramos os resíduos como um recurso inexplorado e estamos avançando com o uso circular por meio de iniciativas completas para a sua separação e reciclagem.
Estabelecemos metas ambientais com uma taxa de utilização de recursos de pelo menos 69% e uma taxa de aquisição de materiais sustentáveis de pelo menos 30% até o ano fiscal de 2030. Estamos progredindo constantemente em direção a essas metas principalmente por meio do uso eficaz dos recursos, incluindo o design dos produtos (redução de peso e melhoria de rendimento), reutilização e reciclagem, bem como o uso de biomassa e materiais recicláveis com baixo impacto ambiental.
Meta de circulação de recursos
| Metas para o ano fiscal de 2030 | |
|---|---|
| Taxa de utilização de recursos | 69% ou mais |
| Proporção de aquisição de materiais sustentáveis | 30% ou mais |
O Nitto Group está trabalhando para concretizar uma sociedade circular sustentável, avaliando e analisando periodicamente o volume, os tipos e as fontes de resíduos gerados em cada uma das suas fábricas. Concentrando-nos particularmente nos resíduos plásticos, que representam aproximadamente 50% de todos os resíduos, realizamos análises detalhadas dos padrões de descarte e práticas de classificação durante os processos de fabricação para identificar as principais causas da geração de resíduos, os desafios na reciclagem e as oportunidades de melhoria com o objetivo de reduzir os resíduos e promover a recuperação de recursos. Com base nos desafios e áreas de melhoria identificados por meio desse processo, estamos avançando em iniciativas concretas para reduzir o desperdício, melhorar as taxas de reciclagem e alcançar um ciclo de recursos eficiente. Isso inclui o desenvolvimento de tecnologias para separar adesivos de materiais de base para reciclagem (monomaterialização) e garantir uma separação completa no local por tipo de material.
Muitos dos nossos produtos são materiais compostos constituídos por filmes plásticos laminados com adesivos e materiais com propriedades ópticas. Embora esses produtos ofereçam funcionalidade avançada, sua estrutura composta tem dificultado a reciclagem e tem permanecido um desafio há muito tempo.
Lidar com esse desafio requer separar materiais em seus componentes individuais (monomateriais). Em particular, a tecnologia de separação de adesivos, que ajuda a evitar a degradação da qualidade e as limitações no uso dos materiais reciclados, está posicionada como uma tecnologia fundamental para a realização de uma economia circular. Nesse cenário, o Nitto Group vem desenvolvendo tecnologias de separação de adesivos desde o ano fiscal de 2021. No ano fiscal de 2025, uma instalação de demonstração em escala piloto foi introduzida na nossa fábrica de Toyohashi, e os testes para produção em escala comercial começaram. Continuaremos acelerando esses esforços para alcançar nossas metas fiscais de 2030, consistindo em uma taxa de reciclagem de resíduos plásticos de 60% e uma taxa de utilização de recursos de 69% ou mais.
Também estamos realizando iniciativas para aumentar o valor dos resíduos plásticos. No ano fiscal de 2025, produzimos bandejas plásticas usando filme de resíduos separados e coletados como matéria-prima, e essas bandejas foram usadas na Expo 2025 Osaka, Kansai, Japão. Após a conclusão da Expo, as bandejas foram doadas para escolas locais e outras organizações comunitárias, enquanto materiais adicionais foram reciclados em tubos de drenagem usados para melhorar o escoamento de água em instalações como áreas esportivas. Além disso, os materiais feitos de plásticos 100% residuais do Nitto Group foram incorporados aos componentes plásticos dos uniformes dos funcionários, com a implantação já em andamento em determinados locais. Planejamos expandir o uso desses materiais daqui para frente.
De acordo com a política de “contribuir para a redução de emissões de CO2 do cliente por meio de produtos e soluções” estabelecida na Declaração do Nitto Group Carbon Neutral 2050, o Nitto Group está posicionado para enfrentar desafios em toda a cadeia de suprimentos e sociedade como um todo, aproveitando a tecnologia de circulação de recursos que desenvolveu.
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Como uma grande quantidade de GEE é emitida durante a combustão de gases solventes, instalamos equipamentos de recuperação de solventes. A recuperação de solventes não apenas reduz as emissões de GEE, mas também leva ao uso mais eficiente dos recursos. Estamos desenvolvendo processos que não usam solventes orgânicos e promovendo a reciclagem de solventes usados que são coletados após o uso.
 Foto: Sistema de recuperação de solventes na Nitto Bélgica |
Muitos dos produtos do Nitto Group usam matérias-primas derivadas de combustíveis fósseis. Para entregar produtos ecológicos aos clientes, aumentamos a proporção de materiais reciclados e derivados de biomassa em nossas aquisições. Como parte do nosso esforço para fazer a transição para matérias-primas sustentáveis, também começamos a adquirir matérias-primas certificadas para polissulfona e acetato de etila usando o método de equilíbrio de massa*. Além disso, em uma unidade na Europa, fizemos a transição para acetato de etila 100% derivado de biomassa. Ao continuar refinando nossa estratégia de matérias-primas e fortalecendo a colaboração com os fornecedores, avançaremos ainda mais com as iniciativas que contribuem para a circulação de recursos e o uso expandido de recursos renováveis.
* O método de equilíbrio de massa é uma abordagem de certificação que aloca atributos específicos (por ex., conteúdo derivado de biomassa) a uma porção do produto final com base na proporção de materiais de entrada, usados quando são misturados com materiais convencionais (por ex., conteúdo derivado de petróleo).
