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基板設計技術

在各種膠帶中,塗佈有黏著劑的薄膜稱為「基材」或「底材」。
基材對於膠帶的性能及強度的強化起著至關重要的作用。 因此,在膠帶的整體發展過程中,各種不同的基材設計技術扮演著重要角色。
例如,用於包裝用途的膠帶,因為考量到要能用手撕下,所以黏著劑一般是黏著於紙質的基材上,而用於電子器材的膠帶則強調絕緣性及透明度,所以大多使用聚酯膜為基材。 焊錫遮蔽膠帶等需要耐熱的膠帶則使用聚酸亞胺為基材,對於需要耐磨性和光滑性的熱密封應用,則使用聚四氟乙烯(PTFE)薄膜為底材。 彈性是表面保護膜需具備的必要條件,因此使用聚烯烴膜為底材。 因為金屬箔具導電性,適用於連接各種物品,並且使用泡棉供作密封手機用途。
表面已形成波紋的聚烯烴薄膜是一種堅固、且可用手撕下的基材,可作建築用途。
在製作水槽等產品的深壓模製過程中、用於保護金屬板材的表面保護膜,就是在底材設計中應用了這款薄膜的特性,可讓水槽表面平滑。
在矽晶圓專用切割膠帶的基材設計中,則是運用了塑膠膜的延展特性。 切割完成以後,在撿取過程中用於固定晶片的切割膠帶已被拉長,但膠帶的設計可承受這種程度的壓力。
汽車塗層專用保護膜使用的是特殊的聚烯烴薄膜,它必須配合汽車外形且能承受陽光曝曬。
最近幾年來,使用透明塑膠膜作為手機與液晶電視顯示器的保護膜,已經成為很普遍的現象。
Nitto Denko 運用基材設計技術得以成功設計各種不同的功能,運用於我們的膠帶產品。

目前應用於產品中的主要基材類型

紙張
牛皮紙、和紙、皺紋紙
布料
人造絲(人造纖維)布、棉布、醋酸布、PE / PP 混紡
薄膜
玻璃紙、PVC、PE、OPP、PET、PTFE、PI、PC、PS
泡棉
聚氨酯、PE、丁基橡膠
金屬箔
鋁、銅
橡皮片
天然橡膠、SBR、丁基橡膠

各種運用不同基板形狀與特性的膠帶
可用於深壓模製的表面保護膜

可用於深壓模製的表面保護膜

可拉伸塑膠膜

可拉伸塑膠膜

聚烯烴常用於汽車產品應用,因為汽車材料需要具備高度耐候性。

聚烯烴常用於汽車產品應用,因為汽車材料需要具備高度耐候性。

透明塑膠膜

使用透明黏性塑膠膜保護液晶面板

  

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