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표면 개질 기술

필름 표면에 다양한 기능을 부여하고 특정 적용 분야에 맞는 표면 특성을 만들어 광범위한 특성을 지닌 제품을 제작할 수 있습니다. 아래에서는 이러한 여러 가지 기술에 대해 소개합니다.

전도성 부여 기술

진공 상태에서 필름의 표면에 전도성 나노 단위 박막을 만드는 기술은 연성 회로 기판 및 터치 패널용 투명 전도 필름과 같은 분야에 적용 사용됩니다.

스퍼터링 증착 기술
Ar 대기에서 대상에 높은 전압이 적용되면 Ar+와 전자로 구성된 플라즈마가 형성됩니다. Ar+는 전기장에서 가속되고, 대상에 영향을 미치고, 대상 물질에서 스퍼터 현상이 일어납니다. 어떤 경우에는 스퍼터된 원자가 기본 필름 위에 직접 증착됩니다. 반면에 산소와 같은 반응 기체가 Ar 가스에 첨가되는 다른 경우에는 대상 물질과 산소가 포함된 복합물이 증착됩니다. 후자의 예로는 ITO 투명 전도성 필름을 들 수 있습니다. 이 필름은 분리를 통해 손실된 In2O3-SnO2 대상에서 산소를 보충하여 형성됩니다.

낮은 광반사율 부여 기술

광학 필름의 표면에서 반사되는 광의 간섭 및 산란이 발생하는 층을 형성하면 외부 광의 반사를 방지하고 디스플레이를 더 쉽게 볼 수 있습니다.

눈부심 제어 개선
눈부심 방지 처리
산란된 유리 또는 플라스틱 구슬이 포함된 수지로 표면을 코팅하면 형성되는 마이크로미터 단위 파상을 통해 굴절된 빛이 표면에서 산란됩니다.
반사 제어 개선
반사 방지 처리
높고 낮은 굴절률과 광학적 두께가 교차하는 층을 개발하여 광학 두께 표면에서 굴절된 빛과 광학 계면에서 굴절된 빛이 서로 상쇄됩니다.

표면 에너지 제어 기술

필름 표면에 형성된 재질의 종류에 따라 필름 표면 에너지를 제어하고 두 표면의 점착력을 개선할 수 있습니다. 표면 에너지를 제어하는 방법에는 습식 공정과 건식 공정이 있습니다. 아래에서는 건식 공정의 예를 보여줍니다.
제어 개선 프로세스
스퍼터 에칭 처리
회전 전극에 높은 RF 전압을 공급하고 방전을 유도함으로써 높은 에너지 이온이 필름에 영향을 줘 극히 작은 기복이 형성되고 표면에 다양한 작용기가 추가됩니다. 이러한 방식으로 표면을 수정하면 점착력이 개선됩니다. 이 기술은 플루오로수지 접착 테이프에 사용됩니다.

프라즈마 처리
낮은 전극에 높은 RF 전압을 제공하고 방전을 유도함으로써 이온 및 라디칼이 필름 표면에 작용하여 표면에 다양한 작용기를 추가합니다. 이 기술은 폴리이미드 필름에 구리 전선을 형성하는 경우 채택됩니다.

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