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多孔制备技术

多孔制备技术是一项能使聚合物物质形成泡沫和多个孔的技术。 Nitto Denko 已开发出适应各种材料的多孔制备技术。 Nitto Denko 使用膜形成和物质改性领域的尖端技术生产了具有分离和空气渗透功能的产品,如水处理膜和空气过滤器。
汽车、电器元件和其他产品中使用的泡沫材料(均利用多孔制备技术生产)具有减震、防水和密封等功能。

分离膜技术

超滤 (UF) 膜、微细过滤 (MF) 膜和其他聚合物分离膜的制造方法结合了基于相位分离、取向和蚀刻的方法。 Nitto Denko 通过一种称为非溶剂诱导的相位分离 (NIPS) 生产聚砜 UF 膜。 如下图所示,使用非溶剂形成聚砜和溶剂的成膜形溶液时发生了相位分离现象,从而形成了多孔结构。

发泡技术

发泡时,聚合物具有各种特性和功能,包括灵活性、减震、隔热、隔音和声音阻挡及轻量等。 通常,会使用一系列发泡剂,通过机械地导入气体或通过发泡剂的化学分解进行发泡。
通过改变发泡剂及发泡方法,可以控制气泡的大小和体积以及结构。

氟塑料多孔膜技术

氟塑料(如 PTFE),作为多孔物质的原材料,使用少量但足以形成原纤维(细长纤维)的剪应力,以迅速形成原纤维为特点。 当这些原纤维融合并交织在一起时,便形成了多孔结构(膜)。
通常,用一种名为取向的方法使纤维裂开和拉伸从而形成氟塑料多孔膜。 由纤维产生孔隙的技术是在纵向和横向上高度放大的氟塑料双轴取向,因此,可在微小的纤维上产生精确的孔隙。
  

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